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液壓油缸定做

液壓油缸定做

工程液壓油缸:(1)液壓係統各部件靠油管連接,所以借助油管的連接可以方便靈活地布置傳動機構,這是比機械傳動優越的地方。例如,在井下抽取石油的泵可采用液壓傳動來驅動,以克服長驅動軸效率低的缺點。由於液壓缸的推力很大,又加之極易布置,在挖掘機等重型工程機械上,已基本取代了老式的機械傳動,不僅操作方便,而且外形美觀大方。 (2)液壓傳動裝置的重量輕、結構緊湊、慣性小。例如,相同

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工程液壓油缸:

(1)液壓係統各部件靠油管連接,所以借助油管的連接可以方便靈活地布置傳動機構,這是比機械傳動優越的地方。例如,在井下抽取石油的泵可采用液壓傳動來驅動,以克服長驅動軸效率低的缺點。由於液壓缸的推力很大,又加之極易布置,在挖掘機等重型工程機械上,已基本取代了老式的機械傳動,不僅操作方便,而且外形美觀大方。  

(2)液壓傳動裝置的重量輕、結構緊湊、慣性小。例如,相同功率液壓馬達的體積為電動機的12%~13%。液壓泵和液壓馬達單位功率的重量指標,目前是發電機和電動機的十分之一,液壓泵和液壓馬達可小至0.0025N/W(牛/瓦),發電機和電動機則約為0.03N/W。

(3)可在大範圍內實現無級調速。借助閥或變量泵、變量馬達,可以實現無級調速,調速範圍可達1∶2000,並可在液壓裝置運行的過程中進行調速。

(4)傳遞運動均勻平穩,負載變化時速度較穩定。正因為此特點,金屬切削機床中的磨床傳動現在幾乎都采用液壓傳動。

(5)液壓裝置易於實現過載保護——借助於設置溢流閥等,同時液壓件能自行潤滑,因此使用壽命長。

(6)液壓傳動容易實現自動化——借助於各種控製閥,特別是采用液壓控製和電氣控製結合使用時,能很容易地實現複雜的自動工作循環,而且可以實現遙控。

(7)液壓元件已實現了標準化、係列化和通用化,便於設計、製造和推廣使用。

   型號選擇:

  HSG:雙作用單杆活塞式液壓缸

    L:缸蓋連接方式:L=螺紋式(缸徑≤Φ80);K=卡鍵式(缸徑≥Φ80)(80/55無卡健式)

     01:設計序號:01-活塞為Y型圈密封;02活塞為組合密封

    D:缸徑mm/

          d:活塞杆徑mm

    E:壓力等級16MPa

與主機連接方式:

    缸頭、缸筒連接方式:缸頭耳環帶襯套;缸頭耳環帶關節軸承;鉸軸(用於缸徑≥Φ80卡鍵式連接);端部法蘭(用於缸

徑≥Φ80卡鍵式連接);中部法蘭(用於缸徑≥Φ80卡鍵式連接)

    活塞杆端連接方式代號:杆端外螺紋;杆端內螺紋(缸徑≥63);杆端外螺紋杆頭耳環帶襯套;杆端內螺紋杆頭耳環帶襯

套(缸徑≥63);杆端外螺紋杆頭耳環帶關節軸承;杆端內螺紋杆頭耳環帶關節軸承(缸徑≥63);整體式活塞杆耳環帶襯套(

缸徑=40、50);整體式活塞杆耳環帶關節軸承(缸徑=40、50)

    緩衝部位:不帶緩衝;兩端帶緩衝;缸頭端帶緩衝;杆頭端帶緩衝

    油口連接方式:內螺紋

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